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| 行業(yè)動(dòng)態(tài)HangYeDongTai |
| 建材業(yè)轉(zhuǎn)型升級添動(dòng)能 |
由人工智能（AI）驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)變革，正在重塑建材行業(yè)的發(fā)展面貌，新材料與新技術(shù)加速雙向賦能。 “建材行業(yè)要以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，聚焦高端化、智能化、綠色化，推動(dòng)發(fā)展方式的綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)體系的現(xiàn)代化、人工智能等新技術(shù)的全面滲透，實(shí)現(xiàn)建材行業(yè)綠色低碳安全高質(zhì)量發(fā)展�！敝袊ㄖ牧下�(lián)合會(huì)黨委書記、會(huì)長閻曉峰說。 主動(dòng)求變 在九牧集團(tuán)的“綠色黑燈工廠”，機(jī)械臂、AGV物流機(jī)器人、數(shù)字孿生系統(tǒng)緊密配合，讓衛(wèi)浴生產(chǎn)邁入“無人化”時(shí)代。當(dāng)數(shù)字技術(shù)的觸角延伸至傳統(tǒng)車間，技術(shù)創(chuàng)新與綠色轉(zhuǎn)型的疊加效應(yīng)，釋放出巨大能量。九牧集團(tuán)董事長林孝發(fā)介紹，公司去年產(chǎn)值同比增長超過兩位數(shù)，“今年一季度，訂單額已完成預(yù)定目標(biāo)的130%。下一步，公司將以技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、生態(tài)創(chuàng)新，共生共贏，引領(lǐng)衛(wèi)浴行業(yè)步入AI與機(jī)器人新時(shí)代”。 建材行業(yè)“主動(dòng)求變”的思維在實(shí)踐中不斷顯效。近年來，中國建筑材料聯(lián)合會(huì)連續(xù)發(fā)布4批全國建材行業(yè)重大科技攻關(guān)“揭榜掛帥”項(xiàng)目榜單，涌現(xiàn)出一系列突破性進(jìn)展，建材行業(yè)科技創(chuàng)新能力和水平全面提升。中國建筑材料聯(lián)合會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，2024年成立的建材行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)中心，加速形成推進(jìn)建材行業(yè)擁抱人工智能“大潮”的合力。 3月25日，《關(guān)于征集第五批全國建材行業(yè)重大科技攻關(guān)“揭榜掛帥”項(xiàng)目研發(fā)榜單方向的通知》發(fā)布，明確“人工智能技術(shù)及其建材行業(yè)的重大應(yīng)用研究”為重點(diǎn)方向之一�！锻ㄖ诽岢�，面向建材行業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理決策、應(yīng)用等場景智能化需求，基于人工智能技術(shù)，以解決產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵瓶頸和實(shí)際場景應(yīng)用難題為導(dǎo)向，征集亟需攻關(guān)的關(guān)鍵共性建材產(chǎn)業(yè)專用大模型、高水平專業(yè)大數(shù)據(jù)庫（集）、“AI產(chǎn)業(yè)大腦”建設(shè)及系統(tǒng)解決方案等方面的研發(fā)榜單方向。 工業(yè)設(shè)計(jì)在構(gòu)建現(xiàn)代化建材產(chǎn)業(yè)體系中發(fā)揮著重要的作用。在中國建筑材料聯(lián)合會(huì)與中國機(jī)械冶金建材工會(huì)全國委員會(huì)共同舉辦的兩屆建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新大賽中，一系列體現(xiàn)數(shù)字化、智能化的作品脫穎而出。 以第二屆建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)大賽揭曉的評審結(jié)果為例，工廠組以數(shù)字化、智能化為主要方向，遴選出19個(gè)建材行業(yè)智能制造和數(shù)字化水平的現(xiàn)代化工廠。這些工廠能有效運(yùn)用信息化、數(shù)字化、仿真等技術(shù)，用以支撐和實(shí)現(xiàn)工廠或某一流程的優(yōu)化；能有效運(yùn)用智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù)，通過設(shè)計(jì)部署提供智能化決策，有效降低決策的人為干預(yù)率，實(shí)現(xiàn)效率的較大提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量精準(zhǔn)控制率的較大提升，進(jìn)而為打造具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)的智能化工廠提供支撐。 雙向賦能 今年，“好房子”首次寫入《政府工作報(bào)告》。建設(shè)安全、舒適、綠色、智慧的“好房子”需要“好材料”的支撐。建筑建材協(xié)同發(fā)展再上新臺階，全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新呈現(xiàn)新圖景。 有關(guān)專家認(rèn)為，AI賦能建材產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，需要進(jìn)一步加快推進(jìn)建材產(chǎn)業(yè)鏈延伸和多元化發(fā)展，努力適應(yīng)建材行業(yè)消費(fèi)型轉(zhuǎn)變的形勢變化。“要以市場為導(dǎo)向，加快建材產(chǎn)品向智能化、功能化、高端化方向發(fā)展，通過增加附加值提升價(jià)值量�！遍悤苑逭f。 建材行業(yè)智能化發(fā)展的影響廣泛深遠(yuǎn)。中國工程院院士、國家玻璃新材料創(chuàng)新中心主任彭壽認(rèn)為，AI將成為“超級助手”，推動(dòng)材料研究范式實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)型到數(shù)字型，再到人工智能型的改變，催生更多新成果。同時(shí)，技術(shù)迭代離不開材料支撐。所以，要用人工智能賦能材料創(chuàng)新，用材料成果支撐人工智能發(fā)展。 作為突破5G和AI算力瓶頸的關(guān)鍵材料之一，低介電玻璃纖維被廣泛應(yīng)用于AI服務(wù)器、高頻高速通信基站等領(lǐng)域，是產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)。河南光遠(yuǎn)新材料股份有限公司董事長李志偉介紹，今年年初，隨著兩條低介電紗生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)，該公司成為國內(nèi)首家研制成功并批量生產(chǎn)低介電電子玻纖及制品的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)和國產(chǎn)化。 “國產(chǎn)大模型的崛起，為整條產(chǎn)業(yè)鏈帶來更多機(jī)遇和成長空間。我們以材料上的突破，為AI產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力支撐�！崩钪緜ズ粲�，加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，建立高端電子材料產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展機(jī)制；加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，加快科技成果轉(zhuǎn)化；培育龍頭企業(yè)，打造一批特色鮮明、優(yōu)勢突出的高端電子材料產(chǎn)業(yè)集群。 今年年初，工業(yè)和信息化部公布的首批卓越級智能工廠項(xiàng)目名單中，山東路德新材料股份有限公司等多家建材企業(yè)的智能工廠在列�！拔覀冋Υ蛟煨虏牧先瞬胖行暮蛣�(chuàng)新高地，保持研發(fā)投入超過年產(chǎn)值6%�！鄙綎|路德新材料股份有限公司董事長梁訓(xùn)美說。通過智能工廠建設(shè)，該公司生產(chǎn)效率提高44%以上，產(chǎn)品不良品率降低29%，生動(dòng)詮釋了“智造”帶來的變革。 落地見效 當(dāng)前，部分建材企業(yè)抓住人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略窗口期，強(qiáng)化科技創(chuàng)新，堅(jiān)定攻關(guān)大模型，加速推進(jìn)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。響應(yīng)國務(wù)院國資委開展的“AI+”專項(xiàng)行動(dòng)要求，中國建材集團(tuán)積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)全面應(yīng)用、產(chǎn)研聯(lián)合創(chuàng)新、生態(tài)融通賦能。通過融合創(chuàng)新，將AI生態(tài)系統(tǒng)不斷融入產(chǎn)業(yè)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié)，持續(xù)為整個(gè)產(chǎn)業(yè)注入AI元素，發(fā)揮數(shù)據(jù)要素價(jià)值，增強(qiáng)整體創(chuàng)新能力與生產(chǎn)效率。 中國建材集團(tuán)首席數(shù)據(jù)官王玉林介紹，產(chǎn)業(yè)大模型已在集團(tuán)水泥業(yè)務(wù)板塊中，率先開展大規(guī)模應(yīng)用。在落地過程中，基于價(jià)值導(dǎo)向、業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)先行、AI賦能的指導(dǎo)原則，重點(diǎn)產(chǎn)生了以下幾方面價(jià)值。 一是加速數(shù)據(jù)生產(chǎn)要素化。為構(gòu)建和應(yīng)用產(chǎn)業(yè)大模型，目前已采集、治理和訓(xùn)練企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營等相關(guān)數(shù)據(jù)超過6000億條，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)超過100億條/天，整合業(yè)務(wù)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、傳感器等數(shù)據(jù)源數(shù)百個(gè)。 二是推動(dòng)業(yè)務(wù)決策智能化�；诋a(chǎn)業(yè)大模型，中國建材集團(tuán)初步構(gòu)建了覆蓋水泥供、產(chǎn)、銷等產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)的端到端全流程業(yè)務(wù)優(yōu)化模型。產(chǎn)業(yè)大模型的智能應(yīng)用，推動(dòng)了企業(yè)業(yè)務(wù)決策從傳統(tǒng)以人工經(jīng)驗(yàn)為主的決策，向數(shù)據(jù)和AI驅(qū)動(dòng)的智能決策范式轉(zhuǎn)變。 三是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)賦能價(jià)值化。中國建材集團(tuán)在產(chǎn)業(yè)大模型實(shí)踐中，以創(chuàng)造切實(shí)的業(yè)務(wù)價(jià)值為目標(biāo)，讓數(shù)據(jù)賦能的產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，真正成為產(chǎn)業(yè)降本提質(zhì)增效的新路徑。根據(jù)測算，水泥配料優(yōu)化模型可實(shí)現(xiàn)水泥噸成本平均降低1.31%；煤炭供應(yīng)鏈優(yōu)化模型智能化拉運(yùn)自動(dòng)分配合格率達(dá)到99.43%，并將全鏈路煤炭庫存控制在合理范圍內(nèi)，降低資金占用等成本。（經(jīng)濟(jì)日報(bào) 祝君壁）
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